| Ordainketa mota: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Garraioa: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Marka: Xl
| Unitateak saltzea | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Dentsitate handiko tungsteno aleazioa, Wolframio-astunari buruzko aipamena ere aipatzen da, batez ere, tungsteno bat osatzen dute (% 85 eta% 99ko frakzio masa batekin) eta NI, CU, 16,5 arteko dentsitateak lortuko ditu. 19,0 g / cc. Mota nagusienak tungsteno nickel kobrea eta wolframio nickel burdina aleazioak daude, non tungsteno edukia% 90etik% 97ra bitartekoa da. Tungsteno Nickel kobrearen barietatea bere propietate magnetiko ez dutenak bereizten dira, Wolframioko Nickel Burdin Aleazioaren izaera magnetikoaren kontra. Azken hori ohikoagoa da lehenengoarekin alderatuta, ezaugarri mekaniko nagusiak direla eta.
Dentsitate handiko tungsteno aleazioaren fabrikazioak normalean hauts metalurgia bidea jarraitzen du, hainbat urrats biltzen dituena:
Elementu batzuk zuzenean sor daitezke sintering prozesuaren bidez.
Prozesu sintering
Dentsitate handiko tungsteno aleazioak sintonizatzeko, Fase likidoaren sintering teknika erabiltzen da, normalean 20 eta 60 ℃ tenperatura aloken fase likidoaren gainetik kokatzen da. W-Ni-Fe aleazioetarako, sinterizazioa 1500 eta 1525 urte arteko tenperaturetan gertatzen da, balio teorikoetatik gertu dauden dentsitateak helburu. Prozesuak normalean 60 eta 90 minutu irauten du; 120 minututik haratagoko iraupenak aleazioaren nolakotasunak degradatu ditzake. Iraupen laburragoko tenperatura altuagoa erabiltzeak aleazioaren tentsioaren indarra eta duktility hobetu ditzake. Hozteko tasaren hautaketa funtsezkoa da eta aleazioaren NIaren araberakoa da masa-erlaziora. Ratio honek konposatu hauskorrak (normalean 2 eta 4 artean) eratzea ekiditen duenean, hozte-tasa egokitu daiteke konposatu konposatu intermetalikoa arriskuan jarri gabe, horrela, hauskortasuna eta porositatea minimizatuz.
Bero tratamendua
Post-sintering tratamenduak, hosto bizkorra, hozte bizkorra, deshidrogenazio atmosferikoa eta gainazaleko gogortasuna, interfazearen garbitasun-segregazioa minimizatzeko, p eta s bezalako hidrogeno-embreta arindu eta beste aleazio propietate batzuk egokitzen dira. Tratamendu hauek mikroegiturak hobetzen dituzte, irtenbide sendoak indartzen hobetzen dituzte
eta aleazioaren indarra nabarmen handitu dezake.
Deformazio plastikoaren tratamendua
Propietate mekanikoak hobetzeko, dentsitate handiko tungsteno aleazioak sinterizatu ondoren hainbat deformazio prozesu plastiko egiten dira. Forjaketa, estrusio hidrostatikoa, estrusio hidrostatikoa, estrusio beroa eta ijezketa beroa aplikatzen dira, batez ere diametro handiko tungsteno aleazio nukleo materialak sortzeko alderdi ratio altuekin. Deshidrogenazioak, hutsezko bero tratamenduaren bidez, deformazioak hidrogeno-embreta murrizten du eta faseko mugak indartzen ditu, aleazioaren indarra eta dukatilitatea nabarmen hobetzen ditu. Deformazioaren hedadurak kritikoki eragiten du
materialaren propietateak; Deformazioa handitzen doan heinean, indarra eta gogortasuna, nahiz eta dukatilitatearen kaltetan. Deformazio indartu handien garapen berriek propietate mekanikoetan hobekuntza nabarmenak erakutsi dituzte, beharrezkoak diren aplikazioen anizkorezko nukleoak bezalako aplikazio aurreratuak egiteko beharrezkoak direnak, eta horrek forjatu eta deformazio ziklo anitz eska ditzake nahi dituzun zehaztapenak lortzeko.
Makineria
Deformazio plastikoaren ondoren, mekanizazio prozesuak, hala nola, bihurketa, fresaketa, ebaketa, zulaketa eta leuntzea eta leuntzea aukeratzen dira diseinuaren marrazkien eskakizun espezifikoetan oinarritutako azken produktuaren inprimakia lortzeko.
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Bete informazio gehiago nahi izanez gero, zurekin harremanetan jartzeko
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Contact Now