Molibdeno sputtering helburu mekanizatuak ditu

Produktuaren ikuspegi orokorra

Gorabeheraren fabrikatzaile nagusia gara, zehaztasun-mekanizatutako ** Molibdenoen sputtering helburuak **, funtsezko osagaiak Film Thin Aurreratuen Lurrunbide Gpostikorako (PVD). Molibdenoa erdieroalearen eta panel laukiko industrietan material kritikoa da, eroankortasun elektriko bikaina, egonkortasun termiko handia eta hainbat substratuetara atxikimendu sendoa direla eta. Gure helburuak alare-egitura fina eta uniformea ​​eta garbitasun ultra-altua izateko diseinatzen dira, sputtering prozesu egonkorra eta kalitate handiko akatsik gabeko filmak itzultzen dituena. Guztiz mekanizatutako eta loturako helburuak eskaintzen ditugu formatu planetan eta biratuan, zure PVD sisteman instalatzeko prest. Goi-mailako teknologiako ** Molibdeno fabrikatutako ** pieza sortzea gure eskarmentua da.

Zehaztapen teknikoak

Gure molibdenoaren helburuak elektronikaren eta erdieroaleen industrien eskakizun zorrotzak betetzeko fabrikatzen dira.

Produktuaren irudiak eta bideoak

Zehaztasun mekanikoa, garbitasun handiko molibdeno sputtering helburua.

(Espazio-marka sputtering prozesua eta emaitza mehea erakusten duen bideo baterako)

Produktuaren ezaugarriak

• Ultra-High Purity: partikulen sorrera minimizatzen du sputtering garaian, gailu altuagoak eta zinemaren errendimendu fidagarriagoa sorrarazten duena.
• Mikroegitura homogeneoa: gure fabrikazio espezializatutako prozesuak ale-egitura fina eta uniformea ​​bermatzen du, higadura tasak koherenteak eta gordailu prozesu egonkorrak sortzen dituena.
• Dentsitate altua: dentsitate teoriko hurbilak xedearen osotasun mekanikoa bermatzen du eta kanporatzea ekiditen du, hutsezko ganbera kutsatu dezakeena.
• Zehaztasun Mekanizazioa: Helburu guztiak bezeroaren zehaztapenak tolerantzia estuekin mekanizatuta daude, edozein katodo sputtering-en egokitzen direnak.
• Loturako zerbitzu profesionalak: osotasun handiko lotura eskaintzen dugu plateren babesarekin, transferentzia termiko bikaina bermatuz eta funtzionamenduan zehar xede-porrota prebenituz.

Nola erabili

Gure sputtering helburuak zure PVD sisteman erabiltzeko prest daude:

1. Deskonprimitzea eta manipulatzea: Helmuga garbitzeko ingurune batean heldulekua hautsik gabeko eskularruak erabiliz, sputtering gainazala kutsatzea saihesteko.
2. Instalazioa: arreta handiz instalatu xede muntaketa sputtering katodoan, konexio guztiak seguruak eta behar bezala okertuta ziurtatuz.
3. Xede girotua: prozedura estandarrak jarraitzea helburu berria baldintzatzeko, normalean itzalitako potentzia baxuan sputtering, gainazal oxidoak kentzeko eta sputtering egoera egonkorra ezartzeko.
4. Prozesuaren funtzionamendua: funtzionatu xede gomendatutako potentzia-dentsitate mugen barruan, bizitza operatibo luzea eta egonkorra ziurtatzeko.

Aplikazio eszenatokiak

Gure ** molibdeno sputtering helburuak ** funtsezkoak dira fabrikaziorako:

• Paneleko pantaila-panelak (FPD): atea, iturria eta ihesa egiteko elektrodoak gordetzeko, LCD eta OLED pantailetarako film meheetan (TFT) elektrodoak.
• Gailu erdieroaleak: zirkuitu integratuetan metalezko beste geruza batzuetarako oztopo geruza eta atxikimendu sustatzaile gisa.
• Eguzki-zelulak: CIGS (Kobre Indium Gallium Selenide) atzeko harremanetarako geruza sortzeagatik eta beste zinema fotovoltaikoko beste zelula fotovoltaiko batzuk.
• Estaldura optikoak: ispiluak eta bestelako osagai optikoak estaldura iraunkorrak sortzeagatik.

Bezeroentzako onurak

• Gailuen errendimendua: gure helburuen purutasun altuak eta uniformeak zinema akatsak eta laneko gailuen etekin handiagoa lortzen dute.
• Prozesu egonkorrak eta errepikatuak: gure helburuen koherentzia bermatzen da zure gordailu prozesua xede batetik helburuetara egonkorra dela, prozesuaren kontrola hobetuz.
• Life LifeSpan-ek
• Materialen bazkide integrala: gure espezializazioak teknologia handiko material sorta zabala zabaltzen du. ** Molibdeno sputtering helburuak lortzen ditugun bitartean **, ** wolfrsten astun aleazioak ere ekoizten ditugu ** pieza ezkutuak ** eta ** 3D inprimatzeko metalezko hautsak **.

Ziurtagiriak eta betetzea

ISO 9001 ziurtatutako kalitatearen kudeaketa sistema baten barruan funtzionatzen dugu. Xede bakoitzaren xede bakoitza bere garbitasuna, dentsitatea eta bestelako propietate kritikoak zehazten dituen azterketa ziurtagiri batekin bidaltzen da. Gure materialak gatazkak gabeko hornitzaileetatik hornitzen dira, bazkideekin hasten den konpromisoa ** Meatze-tungsteno ** eta molibdenoa lortzeko.

Pertsonalizazio aukerak

** molibdeno sputtering helburuak eman ditzakegu ** edozein konfiguraziorekin. Pertsonalizazio aukerak hauek dira:

• Forma eta tamaina: Neurrira egindako neurriak edo hodi birakariak eta diametroak.
• Purutasun mailak: 3N5 estandarretik (% 99,95) Ultra-High 5n (% 99,999) garbitasuna.
• Aleak: Molibdeno aleazioen helburuak ere sor ditzakegu, hala nola, Mo-NB edo Mo-TA, aplikazio zehatzetarako.
• Plaken babeskopiak: zuzendutako neurrira diseinatutako babes-plakak jasan ditzakegu.

Ekoizpen prozesua

SPUTERing helburuak lortzeko gure produkzio prozesua kalitate gorena lortzeko diseinatuta dago. Molibdeno hautsa ultra-altuarekin hasten da, eta horrek finkatzen du eta horrek balio du (hip) beroa (hip) gehieneko dentsitatea lortzeko. Ondoren, billete trinkoak prozesatze termo-mekaniko zabala jasaten du, esaterako, forjatzea eta biribilketa, alearen egitura hobetzeko. Azkenik, helburua zehaztasunez mekanizatuta dago azken dimentsioetara, garbitzeko ingurune batean garbituta eta bidalketa hutsean.

Bezeroaren lekukotasunak eta berrikuspenak

"Molibdeno helburu horien egonkortasuna eta partikula baxua izan dira gure TFT ekoizpen lerroan. Zinemaren kalitatea bikaina da." - Prozesuen ingeniaria, Paneleko pantaila fabrikatzailea

"Gure helburuak gure CIGS eguzki zelulen ikerketarako oinarritzen gara. Helbururako xedearen koherentzia kritikoa da gure esperimentuetarako, eta beti ematen dute." - Adineko ikertzailea, energia berriztagarrien laborategia

Ohigai

1.. Zein da plano eta helburu birakariaren arteko aldea?

Helburu plano bat alde batetik isuri den materialaren plater laua da. Helburu birakaria sputtering garaian biratzen den hodi bat da, material altuagoa, hozte hobea eta maiz bizimodu luzeagoa ahalbidetzen duena, bolumen handiko fabrikaziorako kostuagoa bihurtuz.

2. Zergatik da garrantzia alea tamainakoa sputtering xede baterako?

Grain tamaina fina eta uniformeak xedeak sputtering prozesuan uneko higatzen dituela ziurtatzen du. Horrek gordailu tasa egonkorragoa eta substratuaren inguruko film meheagoa da. Ale handiak edo ez uniformeak arkuak eta partikulen sorrera eragin dezake

3. Zertan aipatzen da "lotura"?

SPUTERing helburuak normalean lotzen dira (soldatak) kobre edo aluminiozko babes-plaka batera. Plaka honek laguntza mekanikoa eskaintzen du eta, are garrantzitsuagoa da, bero-hustubide gisa berotzeko berotasuna kentzeko, botere handiko sputtering prozesuan, berotzea saihesteko.