Bero-hondoratutako molibdeno-kobre-kobre anitzeko pertsonalizatuak

Molibdeno-kobrea (Mocu) Kudeaketa Termiko Aurreratuentzako konposatuak

Gure molibdeno-kobrea (Mocu) konpositeak fidagarritasun handiko aplikazioetarako goi mailako hustubide materialak dira, non eroankortasun termiko altuko, hedapen termiko baxua eta neurrira egindako konbinazioa, eta pisu arina kritikoa da. Hauts metalurgiaren prozesu aurreratu baten bidez ekoiztuta, gure MOCU materialak oso antzekoak dira, mikroegitura fin eta finak, aparteko errendimendua eta hermetikotasuna bermatuz elektronika sentikorreko ontziak eta ontziko optoelektronikoetarako .

Zehaztapen teknikoak

Produktuaren irudiak eta bideoak

Produktuaren ezaugarriak eta abantailak

Errendimendu arina

Tungsteno-kobrearekin (WCU) aldean, Mocu-k dentsitate nabarmen txikiagoa eskaintzen du, aukera ezin hobea izan dadin pisu sentikorreko aplikazioetarako, electoSpace eta elektronika eramangarrien industrietan.

Mekanikotasun handiagoa

Mocuk handitasun eta estanpatagarritasun bikaina erakusten du, maindire finen produkzioa eta berotzeko hunkigarriak konplexuak eta konplexuak diren bolumen handiko produkzioa ahalbidetuz.

Aparteko hermetikoa

Gure fabrikazio-prozesu jabedunak ia akatsik gabeko material bat bermatzen du, 5 x 10⁻⁹ pa · m³ / s baino gutxiagoko helio-tasa batekin, hermetikoki zigilatutako zeramikazko paketeen fidagarritasuna bermatuz.

Aplikazio eszenatokiak

• Aeroespace & Defense: erdieroale paketeen etxebizitzak eta bero-konketa avionics eta satelite sistemetarako.
• Automozioa: ibilgailu elektrikoetan (adibidez, Tesla) laserra (LIDAR) gailuetarako beroa.
• Potentzia Elektronikoa: Fidagarritasun handiko Bero konketa igbt modulu handientzako trenbide garraio sistemetan.
• Mikroelektronika: CTE partida jakin bat eskatzen duten bero-zabaltzaileak, oinarriak eta eramaileak.

Bezeroentzako onurak

• Gailuaren fidagarritasuna hobetua: Neurrira CTE-k txiparen eta bero-konketaren arteko estres termikoa minimizatzen du, soldadura nekea eta gailuaren hutsegitea prebenitzea.
• Pisua murriztea gaitzen du: Materialen dentsitate txikiagoa modulu eta sistema elektronikoen pisu orokorra murrizten laguntzen du.
• Diseinuaren malgutasuna: Mekanikotasun eta estanpagarritasun bikainak kudeatzeko irtenbide termiko konplexuagoak eta integratuak ahalbidetzen dituzte.
• Jabetza kostu txikiagoa: Zigilatzeak egokitasunak bolumen handiko piezak fabrikatzeko kostuak murrizten ditu erabat mekanizatutako osagaiekin alderatuta.

Ziurtagiriak eta betetzea

2015eko ISO 9001: 2015 ziurtagirian fabrikatuta, nazioarteko kalitate estandar altuenei atxikimendua bermatuz. Automozio-kalitatearen osagaiak gure IATF 16949 ziurtagirian ekoizten dira.

Pertsonalizazio aukerak

Mocu soluzio guztiz pertsonalizatuak eskaintzen ditugu:

• Konposizio ratioa: MO / CU ratioa egokitu daiteke CTE jakin bat eta eroankortasun termikoa lortzeko.
• Inprimakiaren faktorea: plaka, xafla, hagaxkak eta pertsonalizatutako zigilatutako piezak erabilgarri.
• Plating: Etxean kokatutako zerbitzu adituak, nikelak (ni), nikel-gold (ni-au) eta nikel-silver (ni), soldatu bikaina bermatzeko.

Ekoizpen prozesua eta kalitate kontrola

Gure hauts metalurgiaren prozesu bakarrak honako hauek dakartza:

• Zehaztasuna Molibdenoaren eta kobrezko hautseen nahasketa.
• Presionatu eta sinterizatzen da kontrolatutako atmosferaren azpian, dentsitate osoak lortzeko.
• Aukerako ijezketa edo estanpazioa azken konformaziorako.
• Dimentsioko zehaztasun eta hermetikotasun probetarako% 100eko ikuskapena helio masa espektrometria erabiliz.

Bezeroaren lekukotasunak eta berrikuspenak

"Mocu Bero konketaren errendimendu termiko arina eta altua gure proiektu aeroespazialaren joko-aldatzailea izan zen. CTE partida pertsonalizatua lortzeko gaitasuna funtsezkoa izan da gure gailuen epe luzerako fidagarritasuna lortzeko." - Engineer termikoa, defentsa kontratista

Ohigai

1.G.: Noiz aukeratu behar dut Mocu WCU-ren gainean?

A1: Mocu aukera hobetsia da pisua faktore kritikoa denean, WCU baino nabarmen gutxiago denez. Gainera, hobe da orrialde meheak edo zigilatutako pieza konplexuak behar dituzten aplikazioetarako.

2.G.: Zer plater gomendatzen duzu mocu-ri?

A2: Plating aukera zure soldadura edo lotura prozesuaren araberakoa da. Nickel-Gold (Ni-au) aukera arrunta da fidagarritasun handiko urre-eztainako soldadurarako, eta nikel-silver (NI-AG) indar bikaina eskaintzen du soldadu arrunt askorentzat. Gure talde teknikoak aukera onena hautatzen lagun dezake.