$39- /Piece/Pieces
| Ordainketa mota: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Agindua: | 30 Piece/Pieces |
| Garraioa: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Share:
Modeloaren zenbakia: SXXL002
Marka: Xl
Place Of Origin: China
| Unitateak saltzea | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Fabrikazioaren etorkizuna gure tungsteno oinarritutako Grabitate Berariazko 3D inprimatzeko materialekin. 3D inprimatzeko metalezko hauts aurreratu hauek diseinatzen dira fabrikazio gehigarrian aukera berriak desblokeatzeko, tungstenoaren deskargarik gabeko dentsitatea konbinatuz 3D inprimatzeko askatasun askatasunarekin. Grabitate jakin batekin 17 eta 18 g / cm³ bitartekoa da. Gure materialak altzairua baino bi aldiz trinkoagoa da, masa esanguratsua duten osagaiak sortzea ahalbidetuz. Material berritzaile hau muturreko errendimendua eskatzen duten industrietarako aproposa da, hala nola aeroespaziala, medikoa eta defentsa, fabrikazio metodo tradizionalekin lortzea ezinezkoa den geometria konplexuak ekoiztea ahalbidetuz.
Gure hautsak industria-baldintza zorrotzenak asetzeko sortzen dira, zure aplikazio kritikoen errendimendu eta kalitate koherentea bermatuz.
| Property | Specification | Note |
|---|---|---|
| Material Type | Tungsten Heavy Alloy Powder (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu) | Optimized for additive manufacturing processes. |
| Typical Density | 17.0 - 18.0 g/cm³ | Achieves >99% density in printed parts. |
| Tungsten Melting Point | 3422 °C (6192 °F) | Exceptional high-temperature stability. |
| Particle Size Distribution (PSD) | 15-45 µm / 25-53 µm (Customizable) | Tailored for SLM, EBM, and DED systems. |
| Flowability | Excellent | Ensures uniform powder bed layering. |
| Sphericity | High | Promotes high packing density and flow. |
Gure wolframen hautsak fabrikazio-lan fluxu estandarretarako integraziorako diseinatuta daude:
Gure Wolframio Materialen propietate bereziak ateak irekitzen ditu goi mailako teknologiako aplikazioetara:
Gure Wolframent 3D inprimatzeko materialak integratuz, zure negozioak abantaila lehiakorrak lor ditzake:
Kalitate eta arduradunen estandar gorenekin konpromisoa hartzen dugu. Gure produkzio instalazioak ISO 9001 ziurtagiriak dira, eta gure materialek nazioarteko estandarrak betetzen dituzte. Gatazka gabeko hornidura-katea ziurtatzeko eskuko politika etiko zorrotzak betetzen ditugu.
Aplikazio bakoitza bakarra dela ulertzen dugu. Gure wolframio astunen antsietateen pertsonalizazioa eskaintzen dugu zure beharrak asetzeko, eta neurrira egindako partikulen tamaina banaketak (PSD), aleazio konposizio espezifikoak (W-Ni-Fe edo W-Ni-CU, aplikazio ez-magnetikoetarako) eta zure 3D inprimatzeko sistemarentzako fluxu-ezaugarri optimizatuak eskaintzen ditugu.
Gure hautsak gas atomizazio prozesu aurreratuak erabiliz sortzen dira, eta ondorioz, partikula esferikoki esferikoak dira, eta horrek, eta paketatze-dentsitate bikainak ditu. Lote bakoitzak kalitate kontrol zorrotza jasaten du, analisi kimikoa, partikulen tamaina analisia eta fluxu-tasaren probak barne, bidalketa aurretik gure arau zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko.
"Dentsitate handiko tungsteno hauts honekin 3D inprimatzeko gaitasuna gure satelite osagaien prototipatzeko joko-aldatzailea izan da. Makina izan dezakegun ezer baino eraginkorragoak eta trinkoagoak diren kontrapisuak sortu ahal izan ditugu. Materialaren kalitatea eta koherentzia punta-puntakoak dira." - Berun ingeniaria, Aeroespace Innovations Ltd.
G: Zer da 3D inprimatzeko teknologiak bateragarriak zure wolfrsten hautsarekin?
A: Gure hautsak hautsaren oheko fusioaren teknologiengatik optimizatuta daude batez ere, laser selektiboak (SLM), zuzeneko metalezko laser sinterizazioa (DML) eta elektroi-habeak (EBM). Eskaera egin ondoren, zuzendutako energiaren deposizioetarako (ded) sistemetarako egokiak diren hautsak ere eman ditzakegu.
G: Nola alderatzen da 3D inprimatutako tungsteno baten errendimendua tradizionalki fabrikatutako batekin?
A: 3D inprimatutako piezak material forjatuak edo batzuetan gainditzen dituzten propietate mekanikoak lor ditzakete. Inprimaketa prozesuan zehar solido bizkorrak oso mikroegitura finak ditu, indarra eta gogortasuna hobetu ditzakeena. Gainera, fabrikazio gehigarriek, bestela, bestela, ezinezkoa den geometriak ahalbidetzen dituzte.
G: Tratamendu osteko pausoak behar dira normalean inprimatutako piezak egiteko?
A: Tratamendu osteko tratamendu arrunten artean, bero tratamendua (estresa erliebea eta jabetza hobetzea), eraikuntza-plaka, laguntza-egitura kentzea eta gainazaleko akabera (adibidez, erpin-leherketa, leuntzea edo gainazal kritikoak mekanizatzea) dira.
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Bete informazio gehiago nahi izanez gero, zurekin harremanetan jartzeko
Pribatutasun aitorpena: Zure pribatutasuna oso garrantzitsua da guretzat. Gure enpresak agintzen du zure informazio pertsonala ez dezala inolako baimen esplizituak ezagutzera.
Harremanetarako orain