Tungsteno aleazio hauts metalurgia eta sinterizazio zerbitzua

Tungsteno aleazio hauts metalurgia eta sinterizazio zerbitzua

Get Latest Price

Ordainketa mota:	T/T,Paypal
Incoterm:	FOB
Min. Agindua:	30 Piece/Pieces
Garraioa:	Ocean,Land,Air,Express
Port:	Shanghai

Harremanetarako orain

Produktuaren Deskribapena

Produktuen atributuak

Ontziak eta entrega

Produktuaren Deskribapena

Other information

Produktuen atributuak

Marka: XL

Origin: Txina

Ziurtapena: ISO9001

Place Of Origin: China

Ontziak eta entrega

Unitateak saltzea

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Produktuaren Deskribapena

Hauts-metalurgia aurreratua Errendimendu handiko tungsteno aleazio osagaietarako

Produktuen ikuspegi orokorra

Wolframioaren urtze-puntu oso altua dela eta (3422 °C), ez da bideragarria galdaketa tradizionala. Gure hauts-metalurgia prozesu aurreratua errendimendu handiko tungsteno aleazio astunak sortzeko behin betiko fabrikazio irtenbidea da. Teknika honek propietate mekaniko, konposizio zehatzak eta geometria konplexuak dituzten osagaiak ekoizteko aukera ematen digu. Metal hauts finetatik hasiz eta bero eta presiopean finkatuz, erabat trinkoa den piezak sortzen ditugu, ia sare-formako piezak, materialaren hondakinak eta mekanizazio denbora nabarmen murriztuz. Prozesu hau errendimendu handiko gure produktu guztien oinarria da, blindaje-pieza kritikoetatik hasi eta zehaztasun -kontrapisu materialetaraino .

Zehaztapen Teknikoak

Gure hauts-metalurgia prozesua kalitate estandar zorrotzek arautzen dute zehaztapen zorrotzak betetzen dituzten materialak ekoizteko.

Parameter	Capability	Customer Advantage
Process Name	Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering	Enables manufacturing of high-melting-point metals.
Achievable Density	> 99% of theoretical density	Ensures parts are non-porous with maximum strength.
Material Output	Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu)	Produces materials with a unique blend of density and ductility.
Standard Compliance	ASTM B777, AMS 7725	Guarantees internationally recognized quality.
Shape Capability	Complex, near-net-shape components	Reduces machining costs and lead times.

Produktuen irudiak eta bideoak

Hauts metalurgiaren bidez ekoitzitako wolframiozko aleazio-pieza konplexuen bilduma

Produktuaren Ezaugarriak

Near-Net-Shape Produkzioa: Piezak azken dimentsioetatik oso gertu eratzen dira, mekanizazio garestia izugarri murriztuz.
Material gutxieneko hondakina: hautsean oinarritutako prozesua oso eraginkorra dena, erabiltzen ez diren hautsak birziklatzen dituena eta ingurumen-inpaktua murrizten duena.
Propietate mekaniko hobetuak: ale fineko mikroegitura homogeneoa sortzen du, sendotasun eta harikortasun handiagoa lortzeko.
Konplexutasunerako errentagarria: geometria konplexuetarako, lote txikietarako edo pieza bakarrerako aproposa, erreminta tradizionala debekatuta egongo litzatekeen.
Aleazioen pertsonalizazioa: hautsak nahasketa zehatza errendimendu-baldintza zehatzetara egokitutako aleazio pertsonalizatuak sortzeko.

Nola erabili (gure prozesua)

Hauts nahasketa: purutasun handiko wolframio hautsa elementu aglutinatzaileekin (nikela, burdina, kobrea) nahasten da nahi den aleazio-konposizioa sortzeko.
Prentsaketa eta konformazioa: nahasketa zati "berde" solido batean finkatzen da trokel batean presio handia erabiliz, edo prentsa isostatiko hotzaren bidez (CIP) forma handiago eta konplexuagoetarako.
Sinterizazioa: zati berdea atmosfera kontrolatuko labe batean berotzen da, aglutinatzailea urtu arte; fase likido honek wolframioko partikulak oso trinko eta solido osagai batean fusionatzen ditu.
Postprozesatzea: pieza sinterizatuak tratamendu termikoa, forjaketa edo doitasuneko mekanizazioa jasan ditzake azken dimentsioak eta propietate hobetuak lortzeko.

Aplikazio-eszenatokiak

Gure hauts-metalurgia prozesu aurreratua errendimendu handiko osagai sorta zabala sortzeko erabiltzen da, besteak beste:

Medikuntza eta nuklearra: CT eskanerretarako, erradioterapiarako eta isotopo-ontzietarako erradiazioen babesteko osagai korapilatsu eta eraginkorrak.
Aeroespaziala eta Automozioa: Doitasunez orekatuta dagoen kontrapisu-materiala hegaldiak kontrolatzeko gainazal eta errotore-sistemetarako.
Tenperatura altuko labeak: Zafiroaren hazkuntzaren eremu berorako osagaiak, arragoak eta berogailuak barne.
Industria eta energia: Bibrazioak moteltzeko tresnak eta dentsitate handiko pisu-osagaiak hobietarako eta industria-ekipoetarako.

Bezeroentzako abantailak

Material aurreratuen sarbidea: ohiko bitartekoekin fabrikatu ezin diren errendimendu handiko wolframio-aleazioak erabiltzeko aukera ematen du.
Jabetzaren guztizko kostua murriztea: material-hondakin txikiagoak eta mekanizazio gutxiagok azken pieza errentagarriagoa lortzen du, batez ere diseinu konplexuetarako.
Garapen-ziklo azkarragoak: erreminta gogorrik gabeko piezak ekoizteak prototipoak bizkortzen ditu eta merkaturatzeko denbora laburtzen du.
Kalitate bikaina eta koherentea: zorrotz kontrolatutako prozesu batek zati bakoitzak estandar altuak betetzen dituela ziurtatzen du, lotez lote.

Ziurtagiriak eta betetzea

Gure fabrikazio-prozesuek ISO 9001 arauaren ziurtagiria dute, kalitatearen kudeaketa eta prozesuen kontrol sendoa bermatuz. Produktuek industriako estandar garrantzitsuekin ziurtatuta daude, hala nola ASTM B777, eta material probaren ziurtagiriak eskatuz gero eskuragarri daude, gure nazioarteko bezeroei gure materialen konfiantza osoa emanez.

Pertsonalizazio aukerak

Hauts metalurgiaren malgutasunak pertsonalizazio zabala ahalbidetzen du. Aleazio-konposizio pertsonalizatuak sortzen ditugu, geometria oso konplexuak ekoizten ditugu zure CAD fitxategietatik eta fabrikazio-prozesuak garatzen ditugu zure aplikaziorako propietate mekaniko edo fisiko zehatzak lortzeko.

Ekoizpen Prozesua eta Kalitate Kontrola

Hauts-metalurgia prozesu osoa barnean kontrolatzen dugu, hauts gordinaren azterketatik azken piezaren ikuskapenera arte. Ekipamendu aurreratuak erabiltzen ditugu, besteak beste, prentsa isostatikoak eta hutsean sinterizatzeko labeak, eta kalitate-kontrol zorrotzak erabiltzen ditugu, hala nola dentsitatearen neurketa, mikroegituraren analisia eta proba mekanikoak osagai bakoitza kalitate gorenekoa dela ziurtatzeko.

Bezeroen testigantzak eta iritziak

"Talde honen hauts-metalurgian esperientzia paregabea da. Wolframio-aleazio-prototipo konplexu bat ekoitzi zuten, beste bi saltzaileek ezinezkoa zela esan zutena. Piezen kalitatea bikaina zen eta gure I+G programa nabarmen bizkortzen lagundu zigun". – I+G ingeniaria, Goi-teknologiako tresneria enpresa

Ohiko galderak (Maiz egiten diren galderak)

G: Zergatik erabiltzen da hauts metalurgia tungstenorako galdaketaren ordez?
A: wolframioa 3422 °C (6192 °F) urtzen da, altuegia ohiko galdaketarako. Hauts-metalurgiak metala tenperatura baxuagoetan finkatzen du, fabrikazio bide bideragarria eta eraginkorra bihurtuz.

G: Zer esan nahi du "near-net-shape"-k eta zergatik da onuragarria?
E: Pieza sinterizazio-labetik oso gertu ateratzen dela esan nahi du, eta horrek izugarri murrizten du wolframioko piezak amaitzeko beharrezkoa den mekanizazio garestia eta zaila, denbora eta dirua aurreztuz.

G: Oso pieza handiak edo astunak ekoiz ditzakezu?
A: Bai. Prentsa isostatiko hotza (CIP) eta prentsa isostatiko beroa (HIP) erabiliz, hauts bolumen handiak finkatu ditzakegu, wolframio-aleazio-osagai oso handiak eta astunak ekoizteko, hala nola tona bat baino gehiago pisatzen duten blindaje-blokeak.

Produktu beroak